密封胶-硅酮胶-MS胶-改性硅烷密封胶-聚氨酯密封胶-改性硅烷聚醚胶-改性硅酮密封胶-预制装配式建筑密封胶

PC构件干式连接验收要点
一.钢筋机械连接验收要点
①提交有效的接头型式检验报告。
②钢筋机械连接施工前，应进行工艺检验，以确定接头的施工工艺。
③每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
④首次进行试件抗拉强度不合格时，允许再抽试件进行复验，复验仍不合格时，判为工艺检验不合格。
⑤接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识。
⑥现场检验应按《钢筋机械连接技术规程》进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验。
⑦接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
⑧对接头的每一验收批，随机选取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规程》中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有l个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。
⑨现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。
⑩现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
⑪对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
二.焊接连接验收要点
①焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。
②焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
③检查质量证明书和烘焙记录。
④焊工必须经考试合格并取得合格证书。
⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
⑥一级、二级焊缝应采用超声波探伤或射线探伤进行内部缺陷的检验。
⑦T形接头、十字接头、角接接头等应全数检查，同类焊缝抽查10%，且不少于3条。
⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
⑨一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
三、螺栓连接验收要点
1.普通紧固件连接：
①每一规格螺栓抽查8个。
②连接薄钢板采用的自攻螺钉、拉铆钉、射钉等，其规格尺寸应与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
③永久普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露螺纹不应少于2扣。
④自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
2.高强度螺栓连接：
①钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
②高强度大六角头螺栓连接副终拧完成lh后，48h内应进行终拧扭矩检查。
③高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82一2011）的规定。
④高强度螺栓连接副终拧后，螺栓螺纹外露应为2~3扣，其中允许有10％的螺栓螺纹外露1扣或4扣。
⑤高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁．不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧气铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
⑥高强度螺栓应自由穿人螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径）。
⑧螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧人螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
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